Поскольку применение станков для резки с волоконным лазером становится все более и более распространенным, при обработке резки часто возникают некоторые проблемы, и тот факт, что станки для резки с волоконным лазером не могут полностью прорезать лист, вызывает большие проблемы. В чем причина? Ниже oreelaser проанализирует это для всех желающих.

1. Падение мощности лазера

Мощность лазера станка для резки волоконным лазером будет постепенно уменьшаться из-за длительного использования.Чем ниже мощность лазера, тем больше вероятность того, что лист не может быть полностью разрезан.

2.Загрязнение оптических компонентов

К оптическим компонентам относятся общие зеркала, отражающие зеркала и т. д. Поскольку они находятся в плохих рабочих условиях в течение длительного времени, на поверхности таких линз легко остаются остатки, что снижает мощность лазера оборудования, что приводит к ситуации, которую невозможно полностью устранить.

3.Зайчик неквалифицированного оборудования

Зайчик станка для резки волоконным лазером является очень важным элементом, влияющим на качество резки.Если отладка светового пятна не соответствует стандарту, он не сможет полностью прорезать.

4.Скорость резки станка для лазерной резки слишком высокая

Если скорость резания слишком высока, неизбежно произойдет пропущенный рез, а также это приведет к неполному резанию.

5.Толщина обрабатываемого листа превышает предел оборудования

Для волоконной лазерной резки с разной мощностью существует предельная толщина резки.Если предельная толщина будет превышена, оборудование не сможет полностью прорезать лист.

6.Давление вспомогательного газа невысокое

Станок для резки с волоконным лазером должен иметь вспомогательный газ при резке, а вспомогательный газ должен находиться под определенным давлением, чтобы полностью удалить отходы, образующиеся во время резки.Когда давление воздуха не достигает определенного уровня, остатки трудно удалить, что приведет к поломке Разберитесь в ситуации. Увеличение давления воздуха может увеличить скорость резания, но после достижения предела продолжение увеличения давления воздуха приведет к снижению скорости резания.

7.Выбор сопла лазерной головки не соответствует толщине обрабатываемого листа.