【1】Система управления резанием

Система управления важная часть автомата для резки лазера.Он превращает графические графические файлы, разработанные Пользователем для серии процессов, в команды управления двигателем и лазером, это центральная связь между чертежами дизайна и механическим обменом.

1.Необходимая функция : Управление прокалывания

*Потому что автомат для резки 10 000 ватт для того чтобы отрезать очень толстую плиту, для прокалывания толстой плиты, она должна иметь 4 или больше этапов прокалывания；

*Лист нержавеющей стали толстый должен быть кислородом пефорированный, азот или вырезывание воздуха.Поэтому для переключения газа необходимо сделать специальную обработку, чтобы предотвратить струнный газ.

2.Необходимая функция : Начните управление вырезывания

*Управление начала вырезывания: для обеспечения пефорированного толстого листа, машина может начать вырезывание стабилизированно, потребность сделать особенную обработку для начального положения, может установить различные режимы вырезывания независимо.

3.Необходимая функция : Управление угла и ускорения и торможения

*Угол и ускорение положения Режа, воздушный поток и лазер действуют в распределении энергии плиты изменят.Чтобы обеспечить стабильную резку, программное обеспечение для управления резанием должно регулировать параметры лазера и параметры газа в реальном времени в соответствии со скоростью движения.

4. Необходимая функция : мониторинг и сигнализация

Резец 10,000 ватт с сильной способностью вырезывания, также имеет большую опасность деятельности.Таким образом, мощный 10,000-ваттный резак должен обладать мощными возможностями мониторинга, которые могут отображать рабочие параметры и состояние в реальном времени на интерфейсе управления, автоматически останавливать работу и предупреждать о тревоге при возникновении аномалий.

【2】Газ помощи вырезывания

Вспомогательный газ для лазерной резки обычно имеет три вида воздуха, азота и кислорода, для резки различных материалов для использования различных вспомогательных газов, следующая таблица суммирует выбор и соображения газа в процессе лазерной резки 10,000 Вт:

【3】Другие периферийные конфигурации

Требования к охладителя воды

Требования: выберите охладитель для автомата для резки 10 000 ватт, изготовители автомата для резки должны обратить внимание охлаждая емкость охладителя, подача воды, давление воды эти несколько параметров (требования к охлаждать лазера 15кв MAX: охлаждая емкость 35KW, подача воды 160L/min, давление воды>4.5 bar)

Требования к окружающей среде лазера 10 000 ватт

Требования: десять тысяч ватт лазер имеет высокие требования к внешней температуре и влажности, чтобы обеспечить стабильную обработку режущего аппарата, убедитесь, что для Ван ватт-лазера независимо установлена комната с кондиционером, изолированная от внешнего мира.Он может предотвратить конденсацию летом и замерзать зимой, делает лазер в самой лучшей рабочей среде и увеличивает срок службы.

Требования к режущему станку

Требования: 10,000-ваттный резак должен разрезать более толстую и большую пластину, поэтому кровать должна быть спроектирована более толстой и твердой.Кроме того, во время лазерной резки 10,000 Вт внутренняя температура режущего аппарата будет выше, дно должно быть уложено теплоизоляционным материалом (теплоизоляционной плиткой, теплоизоляционным кирпичом), требования к стойке толще, система удаления пыли более звуковая, более интеллектуальная.

Требования к двигателю движения

Требования: резец 10,000 Ватт, более большой формат, более быстрая скорость вырезывания, поэтому требует более быстрого ускорения мотора движения,более точной точности,большей емкости нагрузки.